高強石墨如何制造？

      高強石墨指的是具有高強度功用的石墨，一般指抗壓強度大于60MPa的石墨。自20世紀40年代末，高純度結構石墨面世，由于石墨具有耐高溫、自潤滑等功用，其用途越加廣泛，機械工業(yè)中廣泛用細顆粒石墨材料做機械密封，航空航天高速氣流透平機部件、接連鑄造技術、激光技術、刷鍍技術開展要求石墨材料具有更高的密度和強度。自20世紀50年代起，用相繼開發(fā)研討出產多種型號的高密度高強度石墨材料。高強石墨除具有高強度功用外，同時具有高密度功用，其顆粒結構也很細。至今高強石墨抗壓強度已達到130MPa，密度已達到2.0g/cm3。顆粒度小到3-10μm。
制造工藝特色如下：
    (1)材料選擇：一般選用硬質瀝青焦為材料，也有選擇球狀焦和生焦材料。
    (2)磨粉：高強石墨顆粒度要小于0.042mm，磨粉選用全能粉碎機和氣流粉碎機進行。
    (3)成型：大都選用模壓成型(冷模壓、溫模壓)，等靜壓成型。
    (4)浸漬焙燒：為前進石墨密度和強度，一般選用屢次浸漬和焙燒，浸漬劑除一般選用瀝青外，也有增加增加劑和用樹脂作浸漬劑。